ลักษณะและความแตกต่างของการหล่อแบบต่างๆ

1. การหล่อสามารถแบ่งออกได้เป็นการหล่อด้วยแรงโน้มถ่วงและการหล่อด้วยแรงดันตามกระบวนการเทโลหะหลอมเหลว การหล่อด้วยแรงโน้มถ่วงหมายถึงกระบวนการที่โลหะหลอมเหลวถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงของโลก ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าการหล่อ การหล่อด้วยแรงโน้มถ่วงในความหมายกว้างๆ ได้แก่ การหล่อด้วยทราย การหล่อโลหะ การหล่อแบบหล่อด้วยการลงทุน การหล่อด้วยโคลน เป็นต้น การหล่อด้วยแรงโน้มถ่วงในความหมายแคบๆ หมายถึงการหล่อโลหะ การหล่อแบบฉีด หมายถึงกระบวนการที่โลหะหลอมเหลวถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้การกระทำของแรงภายนอกอื่นๆ (ไม่รวมแรงโน้มถ่วง) การหล่อแบบฉีดในความหมายกว้างๆ ได้แก่ การหล่อด้วยแรงดันและการหล่อด้วยสุญญากาศ การหล่อด้วยแรงดันต่ำ การหล่อแบบแรงเหวี่ยง เป็นต้น ของเครื่องหล่อแบบฉีด การหล่อด้วยแรงดันในความหมายแคบๆ หมายถึงการหล่อโลหะด้วยเครื่องหล่อแบบฉีด เรียกว่าการหล่อแบบฉีด โรงงานหล่อความแม่นยำ Xudong มีส่วนร่วมในการหล่อด้วยแรงโน้มถ่วงของแม่พิมพ์ทรายและโลหะมาเป็นเวลานาน กระบวนการหล่อเหล่านี้ใช้กันมากที่สุดในปัจจุบันในการหล่อโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และยังมีราคาต่ำที่สุดเมื่อเทียบกับราคา

2. การหล่อทรายเป็นกระบวนการหล่อแบบดั้งเดิมที่ใช้ทรายเป็นวัสดุหล่อหลักในการทำแม่พิมพ์ โดยทั่วไปแม่พิมพ์ทรายจะใช้การหล่อด้วยแรงโน้มถ่วง และการหล่อด้วยแรงดันต่ำ การหล่อด้วยแรงเหวี่ยง และกระบวนการอื่นๆ ยังสามารถใช้ได้เมื่อมีความต้องการพิเศษ การหล่อทรายมีช่วงความสามารถในการปรับตัวที่หลากหลาย สามารถใช้ชิ้นส่วนขนาดเล็ก ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ชิ้นส่วนที่เรียบง่าย ชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ชิ้นส่วนเดี่ยว และชุดใหญ่ได้ แม่พิมพ์สำหรับการหล่อทรายส่วนใหญ่มักทำจากไม้ในอดีต ซึ่งเรียกกันทั่วไปว่าแม่พิมพ์ไม้ เพื่อเปลี่ยนข้อเสียของแม่พิมพ์ไม้ กระบวนการหล่อทราย เช่น การเสียรูปและความเสียหายได้ง่าย โรงงานหล่อความแม่นยำ Xudong จึงเปลี่ยนการหล่อแม่พิมพ์ทรายทั้งหมดที่ผลิตโดยชิ้นเดียวเป็นแม่พิมพ์โลหะผสมอลูมิเนียมหรือแม่พิมพ์เรซินที่มีความแม่นยำของมิติสูงและอายุการใช้งานยาวนาน แม้ว่าราคาจะเพิ่มขึ้น แต่ก็ยังถูกกว่าแม่พิมพ์สำหรับการหล่อแม่พิมพ์โลหะมาก และข้อได้เปรียบด้านราคามีความโดดเด่นเป็นพิเศษในการผลิตชุดเล็กและชิ้นใหญ่ นอกจากนี้ แม่พิมพ์ทรายยังทนไฟได้มากกว่าแม่พิมพ์โลหะ ดังนั้นจึงมักใช้วัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูง เช่น โลหะผสมทองแดงและโลหะเหล็กในกระบวนการนี้ อย่างไรก็ตาม การหล่อทรายยังมีข้อบกพร่องบางประการ เนื่องจากสามารถเทการหล่อทรายแต่ละครั้งได้เพียงครั้งเดียว การหล่อจึงได้รับความเสียหายหลังจากที่ได้การหล่อแล้ว และต้องขึ้นรูปใหม่ ดังนั้น ประสิทธิภาพการผลิตของการหล่อทรายจึงต่ำ การหล่อแม่พิมพ์ทรายและเนื่องจากลักษณะโดยรวมของทรายนั้นนิ่มและมีรูพรุน การหล่อทรายจึงมีความแม่นยำของมิติที่ต่ำกว่าและพื้นผิวที่หยาบกว่า อย่างไรก็ตาม โรงงานหล่อความแม่นยำ Xudong ได้สะสมเทคโนโลยีมาหลายปีและได้ปรับปรุงสภาพพื้นผิวของการหล่อทรายอย่างมาก และผลลัพธ์หลังจากการพ่นทรายนั้นเทียบได้กับการหล่อโลหะ

3. การหล่อโลหะเป็นกระบวนการที่ทันสมัยในการผลิตแม่พิมพ์หล่อแบบกลวงด้วยเหล็กอัลลอยด์ทนความร้อน แม่พิมพ์โลหะสามารถหล่อด้วยแรงโน้มถ่วงหรือแบบหล่อด้วยแรงดัน แม่พิมพ์หล่อของแม่พิมพ์โลหะสามารถใช้งานได้ซ้ำๆ ทุกครั้งที่เทโลหะหลอมเหลว จะได้ชิ้นงานหล่อที่มีอายุการใช้งานยาวนานและมีประสิทธิภาพการผลิตสูง การหล่อโลหะไม่เพียงแต่มีความแม่นยำของมิติที่ดีและพื้นผิวเรียบเท่านั้น แต่ยังมีความแข็งแรงสูงกว่าแม่พิมพ์ทรายและมีโอกาสเสียหายน้อยกว่าเมื่อเทโลหะหลอมเหลวเดียวกัน ดังนั้นในการผลิตโลหะที่ไม่ใช่เหล็กขนาดกลางและขนาดเล็กจำนวนมาก การหล่อโลหะแบบหล่อจึงเป็นที่นิยมโดยทั่วไปตราบใดที่จุดหลอมเหลวของวัสดุหล่อไม่สูงเกินไป อย่างไรก็ตาม การหล่อโลหะยังมีข้อเสียบางประการ: เนื่องจากโลหะผสมเหล็กทนความร้อนและการแปรรูปโพรงกลวงบนนั้นค่อนข้างแพง ต้นทุนแม่พิมพ์โลหะจึงสูง วัสดุแม่พิมพ์หล่อโลหะ แต่ต้นทุนโดยรวมของแม่พิมพ์หล่อแบบฉีดจะต่ำกว่าแม่พิมพ์หล่อแบบฉีดมากเกินไป สำหรับการผลิตแบบแบตช์เล็ก ต้นทุนของแม่พิมพ์ที่จัดสรรให้กับผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นนั้นสูงเกินไปอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งโดยทั่วไปไม่สามารถยอมรับได้ และเนื่องจากแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์โลหะถูกจำกัดด้วยขนาดของวัสดุแม่พิมพ์และความจุของอุปกรณ์การประมวลผลโพรงและอุปกรณ์หล่อ จึงไม่มีประสิทธิภาพสำหรับการหล่อขนาดใหญ่โดยเฉพาะ ดังนั้นในการผลิตแบบแบตช์เล็กและชิ้นใหญ่ จึงไม่ค่อยมีการใช้การหล่อแม่พิมพ์โลหะ นอกจากนี้ แม้ว่าแม่พิมพ์โลหะจะใช้โลหะผสมเหล็กทนความร้อน แต่ความต้านทานความร้อนก็ยังจำกัดอยู่ โดยทั่วไปแล้ว มักใช้ในการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมสังกะสี และโลหะผสมแมกนีเซียม น้อยกว่านั้นอีก แม่พิมพ์โลหะทั้งหมดของโรงงานหล่อความแม่นยำ Xudong ได้รับการออกแบบและผลิตโดยตัวเราเอง ดังนั้นเราจึงสามารถจัดหาแม่พิมพ์คุณภาพสูงราคาถูกและใช้งานได้ให้กับลูกค้าได้ในเวลาที่เหมาะสม

4. การหล่อแบบฉีดคือการหล่อโลหะด้วยเครื่องหล่อแบบฉีด และเป็นกระบวนการหล่อที่มีประสิทธิภาพการผลิตสูงสุดในปัจจุบัน เครื่องหล่อแบบฉีดแบ่งออกเป็น 2 ประเภท ได้แก่ เครื่องหล่อแบบฉีดห้องร้อนและเครื่องหล่อแบบฉีดห้องเย็น เครื่องหล่อแบบฉีดห้องร้อนมีระบบอัตโนมัติในระดับสูง กระบวนการหล่อแบบฉีดสูญเสียวัสดุน้อยลง และประสิทธิภาพการผลิตสูงกว่าเครื่องหล่อแบบฉีดห้องเย็น อย่างไรก็ตาม เนื่องจากข้อจำกัดของความต้านทานความร้อนของชิ้นส่วน จึงสามารถใช้ผลิตวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ เช่น โลหะผสมสังกะสีและโลหะผสมแมกนีเซียมได้เท่านั้น การหล่อแบบฉีดโลหะผสมอลูมิเนียม ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน สามารถผลิตได้เฉพาะในเครื่องหล่อแบบฉีดห้องเย็นเท่านั้น เนื่องจากมีจุดหลอมเหลวสูง คุณสมบัติหลักของการหล่อแบบฉีดคือ โลหะหลอมเหลวจะเติมช่องว่างภายใต้แรงดันสูงและความเร็วสูง และขึ้นรูปและแข็งตัวภายใต้แรงดันสูง อากาศในโพรงถูกห่อหุ้มไว้ภายในชิ้นงานหล่อเพื่อสร้างรูพรุนใต้ผิวหนัง ดังนั้นชิ้นงานหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมไม่ควรผ่านการอบด้วยความร้อน และชิ้นงานหล่อโลหะผสมสังกะสีไม่ควรฉีดพ่นบนพื้นผิว (แต่สามารถทาสีได้) มิฉะนั้น รูพรุนภายในชิ้นงานหล่อจะขยายออกเนื่องจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อน และทำให้ชิ้นงานหล่อเสียรูปหรือพองเมื่อทำการอบด้วยความร้อน นอกจากนี้ ค่าเผื่อการตัดเฉือนชิ้นงานหล่อแม่พิมพ์ควรน้อยกว่า โดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 0.5 มม. ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดน้ำหนักของชิ้นงานหล่อ ลดปริมาณการตัดเพื่อลดต้นทุน ชิ้นงานหล่ออลูมิเนียมแม่พิมพ์ แต่ยังหลีกเลี่ยงการเจาะทะลุชั้นหนาแน่นบนพื้นผิวและเปิดเผยรูพรุนใต้ผิวหนัง ซึ่งทำให้ชิ้นงานถูกขูด