ทำไมถึงเลือกพวกเรา
คุณภาพสูง
เราทำธุรกิจหลักในการหล่อ การดัด การปั๊ม และการกลึงผลิตภัณฑ์เหล็ก สแตนเลส ทองแดง อลูมิเนียม และโลหะผสมสังกะสี
การใช้งานรวมถึง
งานหล่อในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี วิศวกรรม ทางทะเล เช่น ใบพัด ปั๊ม วาล์ว รอยรั่วจากพื้นดิน หน้าแปลน
อุปกรณ์ขั้นสูง
อุปกรณ์การประมวลผลของเรามีมากกว่าเครื่องกลึงธรรมดา 1 เครื่อง ระบบควบคุมเชิงตัวเลข ศูนย์การกลึงสี่แกน เครื่องกัด เครื่องเจาะ เครื่องเจียร และอื่นๆ อีกมากมาย
ควบคุมคุณภาพ
ฉันปลูกในปีพ.ศ. 2548 ผ่านการรับรองระบบคุณภาพ ISO9001:2008 และในปีพ.ศ. 2559 ผ่านการรับรอง BV อัตราการผ่านของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้รับการควบคุมที่มากกว่า 99%
บริการการหล่อ
ชิ้นส่วนเหล็กหล่อคืออะไร?
เหล็กหล่อเป็นผลิตภัณฑ์แข็งที่ได้จากการผสมเหล็กกับคาร์บอน ซึ่งสามารถนำไปหล่อในแม่พิมพ์ได้ง่าย และประกอบด้วยคาร์บอนในสัดส่วนที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับเหล็กกล้า โดยสัดส่วนโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 2 ถึง 4.3 เปอร์เซ็นต์
ประเภทของชิ้นส่วนเหล็กหล่อ
การหล่อเหล็กสีเทา
เหล็กหล่อเทามีคุณลักษณะเฉพาะคือโครงสร้างจุลภาคที่อาจทำให้วัสดุแตกร้าวและมีลักษณะเป็นสีเทา เหล็กหล่อเทาชนิดนี้เป็นเหล็กหล่อที่นิยมใช้กันมากที่สุดและยังนิยมใช้หล่อตามน้ำหนักอีกด้วย เหล็กหล่อเทาส่วนใหญ่มีการสลายตัวทางเคมีที่คาร์บอน 2.5 ถึง 4 เปอร์เซ็นต์ ซิลิโคน 1 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์ และส่วนที่เหลือเป็นองค์ประกอบของเหล็ก
เหล็กหล่อขาว
เหล็กประเภทนี้มีพื้นผิวแตกเป็นสีขาวเนื่องจากมีตะกอนคาร์ไบด์เหล็กที่เรียกว่าซีเมนไทต์ คาร์บอนที่มีอยู่ในเหล็กหล่อสีขาวจะตกตะกอนจากหลอมเหลวเป็นซีเมนไทต์ที่มีเฟสเสถียรแทนที่จะเป็นกราไฟต์ ซึ่งทำได้โดยใช้ซิลิกอนที่มีปริมาณน้อยกว่าเป็นตัวทำให้เป็นกราไฟต์และอัตราการระบายความร้อนที่เร็วขึ้น หลังจากการตกตะกอนนี้ ซีเมนไทต์จะก่อตัวเป็นอนุภาคขนาดใหญ่
เหล็กหล่อเหนียว
เหล็กหล่อเหนียวเริ่มต้นจากการหล่อเหล็กสีขาว จากนั้นจึงผ่านการอบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 950 องศาเป็นเวลา 2 วันหรือ 1 วัน แล้วจึงทำการทำให้เย็นลงเป็นระยะเวลาเท่ากัน
การหล่อเหล็กเหนียว
บางครั้งเรียกว่าเหล็กหล่อก้อนกลม เหล็กหล่อชนิดนี้มีกราไฟต์เป็นก้อนกลมเล็กๆ มีลักษณะเป็นชั้นๆ ที่มีศูนย์กลางร่วมกันและก่อตัวเป็นก้อนกลม เนื่องด้วยเหตุนี้ เหล็กหล่อเหนียวจึงมีสมบัติเหมือนเหล็กฟองน้ำซึ่งไม่มีผลต่อความเข้มข้นของความเค้นที่เกิดจากเกล็ดของกราไฟต์
ธาตุโลหะผสม
คุณสมบัติของเหล็กหล่อเปลี่ยนแปลงและเติมลงในโลหะผสมหรือสารผสมต่างๆ ในเหล็กหล่อ ธาตุซิลิกอนสอดคล้องกับคาร์บอน เนื่องจากมีคุณสมบัติในการผลักดันคาร์บอนออกจากสารละลาย ซิลิกอนที่มีเปอร์เซ็นต์น้อยกว่าไม่สามารถบรรลุผลดังกล่าวได้อย่างเต็มที่ เนื่องจากทำให้คาร์บอนยังคงอยู่ในสารละลาย จึงทำให้เกิดคาร์ไบด์เหล็กและผลิตเหล็กหล่อขาวได้
ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กหล่อ
การยิงด้วยปืน
การพ่นทรายเป็นกระบวนการตกแต่งพื้นผิวพื้นฐานสำหรับชิ้นส่วนเหล็กหล่อ หากไม่มีข้อกำหนดในการบำบัดพื้นผิวพิเศษ ผู้ผลิตงานหล่อมักจะใช้กระบวนการพ่นทรายเพื่อขจัดสิ่งสกปรก สนิม ตะกรัน และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ กระบวนการนี้ดำเนินการโดยการขับเคลื่อนกระแสของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไปที่พื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กหล่อภายใต้แรงดันสูง ข้อดีหลักของการพ่นทรายคือต้นทุนต่ำและสามารถสร้างพื้นผิวที่ค่อนข้างเรียบเนียน หลังจากการพ่นทราย ความเค้นอัดที่เหลือจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นส่วน และความแข็งแรงของความล้าของชิ้นส่วนเหล็กหล่อจะได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ เพื่อเพิ่มความทนทานและความต้านทานการแพร่กระจายของรอยแตกร้าวของชิ้นส่วน
การเคลือบผง
การเคลือบผงนั้นคล้ายกับการพ่นสี โดยเป็นกระบวนการเคลือบสีที่มีหลายสี เป็นกระบวนการที่พ่นผงลงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กหล่อ จากนั้นจึงทำให้ได้พื้นผิวที่สม่ำเสมอ ทนทาน และสวยงาม การเคลือบผงนั้นมีข้อดีมากกว่าการพ่นสี เช่น ทำให้พื้นผิวมีความหนาและสม่ำเสมอมากขึ้น นอกจากนี้ยังเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าเนื่องจากมีสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) น้อยกว่า นอกจากนี้ การเคลือบผงยังมีความทนทานและทนต่อการกัดกร่อนมากกว่า จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนเหล็กหล่อที่ต้องการพื้นผิวที่เรียบเนียนกว่าการพ่นสี แน่นอนว่าค่าใช้จ่ายจะสูงกว่าการพ่นสีเล็กน้อย แต่ก็มีราคาไม่แพง
จิตรกรรม
การทาสีเป็นกระบวนการตกแต่งทั่วไปเพื่อสร้างชั้นป้องกันที่มีสีต่างๆ เช่น สีดำ สีแดง สีเขียว สีน้ำเงิน สีเทา เป็นต้น โดยทำขึ้นโดยการทาสีเหลวหรือสีผงบนพื้นผิวชิ้นส่วนเหล็กหล่อ การตกแต่งพื้นผิวประเภทนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงรูปลักษณ์เท่านั้น แต่ยังปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กหล่ออีกด้วย ดังนั้น การทาสีจึงเป็นทางเลือกที่คุ้มต้นทุนสำหรับการใช้งานในสภาวะที่รุนแรง CFS Foundry มีเวิร์กช็อปการทาสีภายในเพื่อเคลือบชิ้นส่วนเหล็กหล่อด้วยสีต่างๆ
การชุบด้วยไฟฟ้า
การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการตกแต่งพื้นผิวที่ชั้นบาง ๆ ของอะตอมโลหะถูกเคลือบบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กหล่อผ่านกระบวนการอิเล็กโทรไลซิส การชุบด้วยไฟฟ้าที่พบมากที่สุดสำหรับเหล็กหล่อคือการชุบสังกะสี โดยการเติมชั้นสังกะสีลงไป พื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กหล่อจะได้ความเงางามและสะท้อนแสง นอกจากนี้ หลังจากการชุบด้วยไฟฟ้า ทั้งความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อนก็ดีขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถช่วยปรับปรุงการนำไฟฟ้าของชิ้นส่วนเหล็กหล่อได้อีกด้วย อย่างไรก็ตาม ต้นทุนนั้นสูงกว่าวิธีการตกแต่งอื่น ๆ ดังนั้นการชุบด้วยไฟฟ้าจึงเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนสูง
การใช้งานและประโยชน์ของการหล่อเหล็ก
การประยุกต์ใช้งานของการหล่อเหล็ก
เหล็กหล่อเป็นวัสดุที่นิยมใช้กันมากในโลกแห่งวิศวกรรม เช่น วิศวกรรมเครื่องกล สถานที่ก่อสร้าง โรงงานไม้ และอื่นๆ
การใช้งานอย่างหนึ่งคือการหล่อเครื่องประดับ เช่น ประตู เสาไฟ และเสาเหล็กเพื่อให้ครอบคลุมพื้นที่ขนาดเล็ก เหล็กหล่อยังใช้สำหรับชิ้นส่วนที่รับแรงอัดอีกด้วย
การใช้งานของเหล็กหล่อสามารถพบเห็นได้ในสาขาที่ใช้ในการผลิตท่อน้ำ ท่อแก๊ส ท่อระบายน้ำ อุปกรณ์สุขภัณฑ์ และฝาปิดท่อระบายน้ำ เหล็กหล่อสามารถนำไปใช้ทำโซ่รางและล้อรถได้ เหล็กสีเทาสามารถต้านทานการสึกหรอได้ ทำให้สามารถนำไปใช้ในการผลิตบล็อคเครื่องยนต์ หัวสูบ ท่อร่วม ปลอกหุ้ม เฟืองเตาเผาแก๊ส และตัวเรือน
เนื่องจากเหล็กหล่อขาวเป็นวัสดุเปราะบาง จึงใช้ทำสิ่งของที่ต้องทนต่อการสึกหรอและรอยขีดข่วน เช่น งานพ่นทราย หัวฉีด วัสดุบุผิวโรงสี โรงงานรีดเหล็ก ตัวเรือนปั๊มสารละลาย เครื่องบด และรองเท้าเบรกของรถไฟ เหล็กหล่อขาวเปราะบางเนื่องจากใช้กระบวนการทำความเย็นในการผลิต
เหล็กหล่อเหนียวมีการใช้งานที่หลากหลายเนื่องจากสามารถแยกย่อยเป็นเกรดต่างๆ ได้ วัสดุนี้สามารถกลึงได้ง่าย มีค่าความล้าที่ดีและมีความแข็งแรงยืดหยุ่นได้ดีขึ้น รวมถึงมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้น เหล็กหล่อเหนียวใช้ในการผลิตข้อต่อพวงมาลัย ชิ้นส่วนไฮดรอลิก เพลาข้อเหวี่ยง เฟืองงานหนัก ชิ้นส่วนช่วงล่างรถยนต์ และบานพับประตูรถยนต์
เหล็กเหนียวยังพบได้ในเกรดต่างๆ เหล็กเหนียวประเภทนี้มีคุณสมบัติในการกักเก็บและเก็บน้ำมันหล่อลื่น อนุภาคสึกหรอที่ไม่กัดกร่อน และมีพื้นผิวพรุนซึ่งดักจับเศษวัสดุกัดกร่อนอื่นๆ ได้ เนื่องจากคุณสมบัติเหล่านี้ เหล็กเหนียวจึงสามารถนำไปใช้ทำพื้นผิวลูกปืนงานหนัก การสร้างโซ่ ก้านสูบ การทำเฟืองโซ่ การผลิตระบบส่งกำลัง ชิ้นส่วนเพลา และยานพาหนะบนรางรถไฟได้
ประโยชน์ของการหล่อเหล็ก
เหล็กหล่อมีการใช้งานในหลากหลายสาขาเนื่องจากมีประโยชน์หลายประการ เช่น มีคุณสมบัติในการหล่อที่ดี คุณสมบัติเหล่านี้ได้แก่ ความแข็งแกร่งขั้นสูงและความเหนียว ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบเนื่องจากมีจำหน่ายในปริมาณมากและมีต้นทุนการผลิตต่ำ เหล็กหล่อสีเทาสามารถกลึงได้ดี จึงเหมาะสำหรับทำหัวกระบอกสูบและการใช้งานอื่นๆ เหล็กหล่อประเภทนี้มีความทนทานต่อการสึกหรอเนื่องจากวัสดุเหล็กเสริมด้วยโลหะผสมหลายชนิด
วาล์วสุญญากาศประสิทธิภาพสูงเป็นส่วนประกอบที่ออกแบบมาให้ทำงานภายใต้แรงดันต่ำมาก โดยทั่วไปจะต่ำกว่าแรงดันบรรยากาศ วาล์วเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในระบบสุญญากาศ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการทางอุตสาหกรรม การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ และการใช้งานในอวกาศ วาล์วเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อรับมือกับความท้าทายเฉพาะตัวที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาและการควบคุมสภาวะสุญญากาศ
วาล์วประตู
วาล์วประตูได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมหรือแยกการไหลของก๊าซ โดยทำงานโดยการยกหรือลด "ประตู" ภายในวาล์ว ซึ่งจะช่วยแยกห้องต่างๆ ในระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อเปิดเต็มที่ วาล์วประตูจะเปิดให้การไหลของก๊าซแทบไม่ถูกจำกัด ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานสูญญากาศสูง (HV) และสูญญากาศสูงมาก (UHV) ช่องเปิด "ประตู" ขนาดใหญ่ช่วยให้สามารถส่งสารตั้งต้นและเครื่องมือผ่านห้องถัดไปได้ โดยไม่ทำให้ความดันในห้องโดยรอบเปลี่ยนแปลงมากเกินไป
วาล์วมุม
วาล์วมุมใช้เป็นหลักในการแยกพื้นที่ในระบบสูบน้ำ การออกแบบของวาล์วมุมช่วยลดความเสี่ยงที่สารปนเปื้อนจะเข้าถึงส่วนประกอบสำคัญเมื่อวาล์วเปิดอยู่ จึงช่วยรักษาความสมบูรณ์โดยรวมของระบบสุญญากาศได้ ฟังก์ชันนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในกระบวนการต่างๆ เช่น การตรวจวัดมวลสารและเตาสุญญากาศ ซึ่งการรักษาสภาพสุญญากาศที่ไม่ปนเปื้อนมีความสำคัญต่อกระบวนการ
วาล์วกันรั่ว
วาล์วควบคุมการรั่วไหลทำหน้าที่ควบคุมการไหลของก๊าซ โดยทำหน้าที่ป้อนก๊าซในปริมาณที่ควบคุมได้เข้าไปในระบบสุญญากาศ เพื่อสร้างสภาวะความดันที่เฉพาะเจาะจง วาล์วนี้ใช้ในกระบวนการต่างๆ เช่น การสปัตเตอร์ โดยก๊าซเฉื่อย เช่น อาร์กอน จะถูกฉีดเข้าไปในห้องควบคุม ไอออนที่มีประจุจะเคลื่อนที่เข้าหาวัสดุเป้าหมาย พุ่งไปที่พื้นผิว และสร้างกลุ่มพลาสมา ซึ่งจะถูกสะสมบนพื้นผิวของวัสดุ การออกแบบนี้ช่วยขจัดอาการฮิสเทอรีซิส และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องควบคุมการไหลของก๊าซและระดับความดันอย่างแม่นยำ
หน้าแปลน
หน้าแปลนเป็นอินเทอร์เฟซการเชื่อมต่อของส่วนประกอบสูญญากาศทั้งหมด ช่วยให้สามารถประกอบและถอดชิ้นส่วนของระบบ เช่น วาล์วและปั๊มสูญญากาศได้ หน้าแปลนมีหลากหลายขนาดและประเภท เช่น แบบยึดแน่นและแบบหมุนได้ หน้าแปลนช่วยให้ระบบมีความสมบูรณ์ โดยการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและซีลสูญญากาศ เมื่อเลือกวาล์ว คุณต้องแน่ใจว่าหน้าแปลนที่คุณต้องการเชื่อมต่อนั้นเข้ากันได้
ทางเลือกของตราประทับ
มีคนบอกว่าโซ่มีความแข็งแรงเท่ากับข้อต่อที่อ่อนแอที่สุด ดังนั้นซีลจึงมีความสำคัญพอๆ กับวาล์วเอง ส่วนประกอบที่สำคัญเหล่านี้มีตั้งแต่ซีล Viton ไปจนถึงซีลทองแดงและชุบเงิน การเลือกซีลมีความสำคัญเนื่องจากจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการดูดสูญญากาศโดยรวมและความสามารถในการอบ ซึ่งก็คือความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูง การเลือกซีลจะขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการทำงานของระบบ เช่น ช่วงแรงดันและอุณหภูมิ และข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ
ลิมิตสวิตช์
ลิมิตสวิตช์เป็นอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ใช้ตรวจสอบตำแหน่งของวาล์วและส่วนประกอบที่เคลื่อนที่ได้อื่นๆ สวิตช์นี้มีความสำคัญต่อการจัดการความน่าเชื่อถือในระบบสุญญากาศ และช่วยให้มั่นใจได้ว่าฟังก์ชันต่างๆ เช่น การถ่ายโอนตัวอย่างจะไม่เกิดขึ้น เว้นแต่ว่าวาล์วประตูจะเปิดเต็มที่ หรือไม่สามารถระบายอากาศออกจากปั๊มได้ เว้นแต่ว่าวาล์วประตูห้องจะอยู่ในตำแหน่งที่ต้องการ
ประสิทธิภาพทางเทคนิคหลักบางประการของวาล์วสุญญากาศประสิทธิภาพสูง
ประสิทธิภาพความแข็งแกร่ง
ประสิทธิภาพความแข็งแรงของวาล์วหมายถึงความสามารถของวาล์วในการทนต่อแรงดันของตัวกลาง วาล์วเป็นผลิตภัณฑ์เชิงกลที่รับแรงดันภายใน ดังนั้นจะต้องมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอเพื่อให้ใช้งานได้ยาวนานโดยไม่แตกร้าวหรือเสียรูป
ประสิทธิภาพการปิดผนึก
ประสิทธิภาพการปิดผนึกของวาล์วสุญญากาศหมายถึงความสามารถของชิ้นส่วนปิดผนึกแต่ละชิ้นของวาล์วในการป้องกันการรั่วไหลของตัวกลาง ถือเป็นดัชนีประสิทธิภาพทางเทคนิคที่สำคัญที่สุดของวาล์ว วาล์วมีชิ้นส่วนปิดผนึกสามชิ้น ได้แก่ การเชื่อมต่อระหว่างส่วนเปิดและส่วนปิดและพื้นผิวปิดผนึกสองพื้นผิวของที่นั่งวาล์ว
ตัวกลางการไหล
หลังจากที่ตัวกลางไหลผ่านวาล์วแล้ว การสูญเสียแรงดัน (ความแตกต่างของแรงดันระหว่างด้านหน้าและด้านหลังของวาล์ว) จะเกิดขึ้น นั่นคือ วาล์วจะมีความต้านทานต่อการไหลของตัวกลางในระดับหนึ่ง และตัวกลางจะใช้พลังงานจำนวนหนึ่งเพื่อเอาชนะความต้านทานของวาล์ว จากมุมมองของการอนุรักษ์พลังงาน เมื่อออกแบบและผลิตวาล์ว ควรลดความต้านทานของวาล์วต่อตัวกลางที่ไหลให้ได้มากที่สุด
ความเร็วในการเปิดและปิด
ความเร็วในการเปิดและปิดจะแสดงด้วยเวลาที่วาล์วต้องใช้ในการเปิดหรือปิด โดยทั่วไปแล้วไม่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความเร็วในการเปิดและปิดของวาล์ว แต่เงื่อนไขการทำงานบางอย่างมีข้อกำหนดพิเศษสำหรับความเร็วในการเปิดและปิด หากมีการเปิดหรือปิดอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ และบางเงื่อนไขจำเป็นต้องปิดช้าเพื่อป้องกันการกระแทกของน้ำ ควรพิจารณาสิ่งนี้เมื่อเลือกประเภทของวาล์ว
ความไวและความน่าเชื่อถือของการกระทำ
สิ่งนี้หมายถึงความไวของวาล์วในการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์ของตัวกลาง สำหรับวาล์วที่มีฟังก์ชันเฉพาะ เช่น วาล์วปีกผีเสื้อ วาล์วลดแรงดัน และวาล์วควบคุม รวมถึงวาล์วที่มีฟังก์ชันเฉพาะ เช่น วาล์วความปลอดภัยและตัวดักลม ความไวในการทำงานและความน่าเชื่อถือของวาล์วเหล่านี้ถือเป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพทางเทคนิคที่สำคัญมาก
หลักการออกแบบวาล์วสุญญากาศประสิทธิภาพสูง
ประสิทธิภาพการปิดผนึกของวาล์วนั้นดี ซึ่งไม่เพียงแต่หมายความว่าอัตราการรั่วไหลที่ตำแหน่งปิดของแผ่นวาล์วจะต้องน้อยเท่านั้น แต่ยังหมายถึงอัตราการรั่วไหลของตัววาล์วก็ต้องน้อยด้วยเช่นกัน
ส่วนประกอบการปิดผนึกวาล์วมีความทนทานต่อการสึกหรอที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งส่วนประกอบการปิดผนึกที่นั่งวาล์วและแผ่นวาล์วที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้และมีอายุการใช้งานยาวนาน
ค่าการนำไฟฟ้าของวาล์วควรจะสูง
วัสดุของวาล์วควรมีแรงดันไออิ่มตัวต่ำ ทนต่อการกัดกร่อนสูง และมีความเสถียรทางเคมีสูง
วาล์วสูญญากาศสูงพิเศษควรจะทนต่อการอบ โดยอุณหภูมิในการอบโดยทั่วไปไม่ต่ำกว่า 150 องศาและสูงสุด 450 องศา
โครงสร้างวาล์วควรจะเรียบง่าย รูปลักษณ์ควรสวยงามและกว้างขวาง สวิตช์ควรมีน้ำหนักเบาและยืดหยุ่น สถานะสวิตช์ควรมีการทำเครื่องหมาย และวาล์วขนาดใหญ่ควรมีอุปกรณ์ยกซึ่งใช้งานและบำรุงรักษาง่าย
เทคโนโลยีการประมวลผลของส่วนประกอบวาล์วนั้นดี และกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวก็ก้าวหน้า หน้าแปลนเชื่อมต่อวาล์วควรเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติสำหรับหน้าแปลนสูญญากาศ
การรับรอง
โรงงานของเรา
อุปกรณ์การประมวลผลของเรามีเครื่องกลึงธรรมดามากกว่าหนึ่งเครื่อง ระบบควบคุมเชิงตัวเลข ศูนย์เครื่องจักรกลสี่แกน เครื่องกัด เครื่องเจาะ เครื่องเจียร และอื่นๆ น้ำหนักผลิตภัณฑ์มีตั้งแต่ 3 กรัมถึง 3 ตัน ฉันปลูกในปี 2548 ผ่านการรับรองระบบคุณภาพ ISO9001:2008 และในปี 2559 ผ่านการรับรอง BV อัตราการผ่านผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้รับการควบคุมที่มากกว่า 99%
คำถามที่พบบ่อย
เราเป็นที่รู้จักในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์บริการหล่อชั้นนำในประเทศจีน หากคุณต้องการซื้อบริการหล่อแบบกำหนดเองที่ผลิตในประเทศจีน โปรดขอใบเสนอราคาจากโรงงานของเรา หากต้องการคำปรึกษาด้านราคา โปรดติดต่อเรา
ช่องทางหล่อ, สัญญาการคัดเลือกนักแสดง, การเจรจาต่อรอง