กระบวนการหล่อแบบแม่นยำ

1. สร้างแม่พิมพ์ตามรูปร่างผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน แม่พิมพ์แบ่งออกเป็นวิธีแม่พิมพ์เว้าบนและล่าง ซึ่งเสร็จสิ้นผ่านกระบวนการที่ครอบคลุม เช่น การกลึง การไส การกัด การแกะสลัก และการจุดประกายไฟฟ้า รูปร่างและขนาดของหลุมนั้นเหมือนกับผลิตภัณฑ์ครึ่งหนึ่ง เนื่องจากแม่พิมพ์ขี้ผึ้งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการกดขี้ผึ้งในอุตสาหกรรม จึงเลือกวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ ความแข็งต่ำ ความต้องการต่ำ ราคาถูกกว่า และน้ำหนักเบาเป็นแม่พิมพ์

2. ใช้แม่พิมพ์โลหะผสมอลูมิเนียมเพื่อผลิตโมเดลแกนแข็งขี้ผึ้งอุตสาหกรรมจำนวนมาก ในสถานการณ์ปกติ โมเดลแกนแข็งขี้ผึ้งอุตสาหกรรมสามารถผลิตได้เพียงผลิตภัณฑ์เปล่าหนึ่งชิ้นเท่านั้น

3. ขอบรอบนอกของแม่พิมพ์ขี้ผึ้งได้รับการปรับปรุง และรูปแบบขี้ผึ้งเดี่ยวหลายรูปแบบจะถูกติดกาวเข้ากับแม่พิมพ์ที่เตรียมไว้ล่วงหน้า (เรียกอีกอย่างว่าต้นไม้กลุ่ม) หลังจากการลบคม และแม่พิมพ์นี้ยังเป็นแบบจำลองแกนแข็งขี้ผึ้งอุตสาหกรรมที่ผลิตโดยแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง (มีลักษณะเหมือนต้นไม้)

4. แม่พิมพ์ขี้ผึ้งจำนวนมากที่ยึดติดบนแม่พิมพ์จะเคลือบด้วยกาวอุตสาหกรรมและพ่นชั้นทรายละเอียดอย่างสม่ำเสมอ (ทรายทนไฟชนิดหนึ่งที่ทนอุณหภูมิสูง มักเป็นทรายซิลิกา) อนุภาคของทรายมีขนาดเล็กและละเอียด ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวของชิ้นงานจะเรียบเนียนที่สุด

5. ปล่อยให้แม่พิมพ์ขี้ผึ้งที่พ่นด้วยทรายละเอียดแห้งตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้องที่ตั้งไว้ (หรืออุณหภูมิคงที่) แต่สิ่งนี้ไม่สามารถส่งผลต่อการเปลี่ยนแปลงของแม่พิมพ์ขี้ผึ้งภายในได้ และเวลาในการทำให้แห้งโดยอากาศตามธรรมชาตินั้นขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์นั้นเอง และเวลาในการทำให้แห้งโดยอากาศโดยทั่วไปของชิ้นงานหล่อที่มีความแม่นยำคือประมาณ 5-8 ชั่วโมง 10. การอบเปลือกทราย เพื่อให้เปลือกทรายของทรายเคลือบขี้ผึ้งแข็งและเสถียรยิ่งขึ้น ก่อนที่จะเทน้ำสแตนเลส ควรอบเปลือกทรายโดยปกติในอุณหภูมิที่สูงมาก (อุณหภูมิอยู่ที่ประมาณ 1,000 ゚) ในเตาอบ

น้ำสเตนเลสที่ถูกละลายเป็นของเหลวที่อุณหภูมิสูง จะถูกเทลงในเปลือกทรายที่ถูกเอาขี้ผึ้งออก และน้ำสเตนเลสเหลวจะเติมเต็มช่องว่างที่แม่พิมพ์ขี้ผึ้งถูกสร้างขึ้นจนเต็ม รวมทั้งส่วนแม่พิมพ์ตรงกลางด้วย

เนื่องจากในหม้อไอน้ำสแตนเลสที่ละลายน้ำจะมีวัสดุที่มีองค์ประกอบต่างกันผสมอยู่ โรงงานจึงต้องตรวจสอบเปอร์เซ็นต์ของวัสดุ จากนั้นจึงปรับตามสัดส่วนที่ต้องการ เช่น เพิ่มองค์ประกอบเหล่านั้นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ

หลังจากที่น้ำสแตนเลสเหลวเย็นลงและแข็งตัวแล้ว ชั้นนอกของเปลือกทรายจะแตกออกด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือกลหรือกำลังคน และผลิตภัณฑ์สแตนเลสแข็งจะถูกเปิดเผย ซึ่งเป็นรูปร่างของแบบจำลองขี้ผึ้งดั้งเดิม นั่นคือ ชิ้นงานที่ต้องการ จากนั้นจึงถูกตัดและแยกออกทีละชิ้น จากนั้นจึงบดหยาบเพื่อให้กลายเป็นชิ้นงานเดียว

ช่องว่างการตรวจสอบ: ช่องว่างที่มีรูทรายและรูพรุนบนพื้นผิวควรได้รับการซ่อมแซมด้วยการเชื่อมอาร์กอาร์กอน และควรส่งผลิตภัณฑ์ที่เหลือกลับเข้าเตาเผาหลังจากทำความสะอาด

การทำความสะอาดช่องว่าง: ช่องว่างที่ผ่านการตรวจสอบแล้วจะต้องผ่านขั้นตอนการทำความสะอาด